Casing Sko

Hensikten med skinnene til foringsskoene

Sementering:Foringssko spiller en sentral rolle i sementeringsprosessen. Etter at foringsrøret er på plass, pumpes sement typisk nedover foringsrøret og opp i det ringformede rommet mellom foringsrøret og brønnhullet. Foringsskoens tetning sørger for at sementen renner ned til ønsket dybde og danner en barriere som isolerer ulike geologiske formasjoner og hindrer væskevandring. Riktig sementering er avgjørende for brønnintegritet, soneisolasjon og hydraulisk isolasjon.

Trykkkontroll:Foringsrørsko er designet for å tåle det høye trykket som oppstår i bunnen av brønnhullet. Dette er avgjørende for å opprettholde brønnintegriteten og forhindre eventuelle utblåsninger eller ukontrollerte væskeutslipp fra reservoaret.

Håndtering av borevæske:Under boreprosessen sirkuleres boreslam eller -væsker gjennom foringsrøret for å avkjøle borkronen og fjerne borekaks. Foringsrørskoen hjelper til med å lede disse væskene ned i hullet, og forbedrer effektiviteten til boreprosessen.

Formasjonsevaluering:I noen tilfeller kan foringssko inneholde funksjoner som perforeringer eller sensorer som tillater formasjonsevaluering. Dette betyr at mens boringen fortsetter, kan det samles inn data om de geologiske formasjonene som påtreffes, noe som hjelper til med reservoarkarakterisering og brønnplanlegging.

Reduser slitasje på bor:Foringsrør er ofte utformet med herdede materialer eller spesialiserte design for å redusere slitasje på borkronen når den passerer gjennom forskjellige fjellformasjoner. Dette forlenger levetiden til boreutstyret.

Viktigheten av foringssko

Viktig foringsrørtilbehør montert på foringsrørstrengen for å forbedre sementkvaliteten

Flytesko
En flytesko er en kort og avrundet komponent med tilbakeslagsverdi inni som er installert i enden av foringsrøret. Fordelene med en flytesko er som følger;
Forhindre at gjørme renner tilbake mens du kjører foringsrør og forhindrer at sement fra utsiden av U-røret tilbake i foringsrøret på grunn av ubalanserte forhold mens du utfører sementeringsoperasjoner.
Hjelp til å kjøre foringsrør til brønnen. Den runde formen til en flytesko forhindrer at en foringsrørstreng henger opp og fører en streng inn i et brønnhull. Noen flytesko er laget av høystyrke, borbart materiale og kan brukes til å bevege seg frem og tilbake og rotere for å passere eventuelle hindringer i et brønnhull.

Flytekrage
En flytekrage er også en tilbakeslagsventil som normalt monterer ett eller tre ledd over en flytesko. Fordelene med en flytekrage er som listet nedenfor;
Forhindre at gjørme og sement kommer tilbake i en foringsrørstreng og flyteforingsrør om nødvendig. Dette er den samme fordelen som en flytesko, og denne fungerer også som en backup tilbakeslagsventil i foringsrørstrengen. Hvis tilbakeslagsventilen i en flytesko svikter, har en tilbakeslagsventil i en flytekrage fortsatt samme formål.
Land sement viskerplugg. Noen modeller av flytekrager har ikke-roterende profiler. En sementplugg som havner i profilen vil ha færre tendenser til å bli spunnet under utboring. Dette vil minimere tiden det tar å bore ut sementeringspluggen fordi en sementviskerplugg ikke vil spennes.
Inneholder forurenset sement. Mellomrommet mellom en flytesko og en flytekrage kalt "skospor" vil inneholde forurenset sement når topppluggen tørker av rester av gjørme inne i foringsrøret. Dette vil forhindre dårlig sement ved en foringsrørsko og hjelpe operatører med å oppnå god formasjonsintegritetstest (FIT) eller lekkasjetest (LOT) for neste brønnseksjon.

Sentralisator
En sentraliseringsanordning er en anordning for å holde en foringsrørstreng utenfor brønnhullsveggen. Fordelene med foringsrørsentralisatorer er listet opp nedenfor;
Sentraliser foringsrørstrengen og minimer kontakt mellom foringsrørstrengen og brønnhullet
Oppnå riktig sement rundt foringsrørstrengen og reduser sementkanalisering
Minimer differensialstikking og drag mens du kjører i hullet

Wire Scratcher
En trådskraper er noen ganger installert med foringsrørstreng for å hjelpe til med å fjerne filterkake i borehullet mens en foringsrørstreng kjøres i hullet. Dette vil bidra til å forbedre sementbindingskvaliteten.
Antall sentralisatorer og sentralisatorplassering er svært viktige deler for å oppnå drift av foringsrør og få gode sementjobber. Overflødige smykker med foringsrør installert i foringsrørstrengen kan føre til et driftsproblem mens du kjører foringsrør. Derfor er det avgjørende å kompromittere antallet installerte sentraliserere og smykker for å oppfylle alle nødvendige mål.

Kapslingsstyrkeegenskaper

For foringsrørdesign er det tre hovedbelastninger som må vurderes:

• Flytestyrken
• Kollapstrykk
• Sprengt trykk

Mange scenarier må tenkes for å designe foringsrøret på en realistisk måte for risikovurdering, integritet og også for kostnadsberegning.

Flytestyrken
Flytegrensen er definert som strekkspenning som gir 0,5 % forlengelse per lengdeenhet av foringsrørprøven. Denne verdien varierer i henhold til stållegeringen som brukes til å lage foringsrørskjøten.
Koblinger har også sin flytegrense som kan være høyere eller lavere enn hoveddelens flytegrense. Produsenten leverer data for både: hoveddel og kobling.

Kollapsstyrke
Det er definert som den maksimale ytre kraften som knuser foringsrøret. Dette kan skje når trykket bak foringsrøret er høyere enn trykket inne i foringsrøret. Det ytre trykket har en tendens til å knuse skjøten av foringsrøret innover.
Kollapstrykket kan variere avhengig av situasjonen. Å designe for et tomt foringsrør, få væsketilstrømning eller bevegelig salt som kan strømme mot foringsrøret gir forskjellige kollapstrykk. Av denne grunn er det viktig å vurdere enhver situasjon som kan oppstå under operasjoner.

Det er testet at sementering forbedrer foringsrørets kollapsmotstand. Sementering er i mange tilfeller viktig for brønnintegriteten. Å få hulrom mellom formasjonen og foringsrøret kan for eksempel tillate salt å bevege seg fritt mot foringsrøret og kollapse det.

Sprengestyrke
Foringsrøret kan sprekke når det indre trykket er høyere enn det ytre trykket. Det resulterende trykket har en tendens til å deformere skjøten av foringsrøret utover. Sprengtrykket er høyere hvis gass kommer fra høytrykksformasjon. Hvis gassen får migrere til overflaten i en lukket brønn, vil trykket være høyere fordi gass ikke kan tømmes og trykket vil ikke synke, noe som gir mer hydrostatisk trykk.
Foruten disse belastningene nevnt ovenfor, må foringsrøret også motstå andre typer belastninger som må vurderes på designstadiet:

• Bøyning i avvikende brønner
• Temperatur i høytemperaturbrønner
• Korrosjon i nærvær av hydrogensulfid H2S og karbondioksid CO2
• Biaksial lasting når du får lastekombinasjon

Den brukes for å lette kjøringen av foringsrøret i hullet. Den settes ved den første skjøten av foringsrøret. De vanligste casingskoene er: Føreskoen og flyteskoen.
Forskjellen er at flyteskoen er utstyrt med flottørventil eller tilbakeslagsventil. Denne ventilen lar væskene strømme utenfor foringsrøret, og den stopper dem fra å strømme tilbake inn i foringsrøret mens sirkulasjonen eller pumpingen opphører.

Flytekrage

Det er en sub som har samme diameter på foringsrøret. Den plasseres mellom de to første leddene. Den er utstyrt med en flottørventil for å hindre at væske strømmer tilbake inn i foringsrøret mens den kjører. Flytekragen brukes også som sete for sementplugger.
Flytekragen forhindrer også sement U-røreffekt før sementen styrker og herder i ringrommet.

De er plassert rundt foringsrørskjøtene. De holdes i sin posisjon ved hjelp av stoppkrager. Sentralisatorene har noen fordeler.
Forblir foringsrøret i senterposisjon i borehullet for å gjøre det mulig å utføre en vellykket sementeringsjobb.
Minimerer kontaktflaten mellom foringsrøret og borehullsveggen
Men det må også nevnes at sentralisatorer kan øke luftmotstanden som kan påvirke kjøringen av foringsrøret og generere problemer før de når bunnen av hullet.

Foringsrørhengere og brønnhoder

Foringsrørstrengen er opphengt ved brønnhodet. Den består av en serie spoler satt oppå hverandre. Brønnhodet har forskjellige funksjoner.

• Oppheng av foringsrørvekten
• Gir et grensesnitt mellom BOP-stakken og foringsrørstrengen
• Tetting av ringrommet mellom de forskjellige foringsrørstrengene
• Tillater tilgang til foringsrørringrommet

Foringsrøret henges opp ved hjelp av foringsrørhengeren som settes inne i foringsrørspolen. Opphengene skal være utformet for å holde vekten av foringsrøret og tette mellom foringsrørhengeren og spolen.